알루미늄 압출 공정 시 주의사항

1. 알루미늄 재료의 맞춤형 시험 성형 및 알루미늄 압출 공정에서는 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

1. 알루미늄 합금 프로파일을 압출하기 전 금형 온도 막대의 온도 확인, 압출 온도 요구 사항을 충족할 수 있는지, 가열 중 코어 관통이 있는지 여부 (가열로에서 금형의 배치가 중요하며 금형과 금형 사이에 일정한 가열 거리가 있어야 합니다.).

2. 맞춤형 알루미늄 압출 금형은 붕괴 및 금형 막힘을 방지하기 위해 중앙 위치에 정렬되어야 합니다.

3. 과도한 속도와 긴급성으로 인한 느린 배출을 방지하려면 다양한 알루미늄 합금 프로파일 금형에 적합한 압출 속도를 선택해야 합니다.

알루미늄 합금 프로파일의 압출 공정 중에 알루미늄 바의 불순물로 인한 금형 손상을 방지하기 위해 알루미늄 바의 품질에도 주의를 기울여야 합니다.

2, 알루미늄 압출 금형의 수리는 중요한 단계이지만 금형을 수리할 때 가장 먼저 이해해야 할 것은 강도입니다. 알루미늄 압출 금형의 본래 강도를 확보하면서 금형을 수리하는 것이 필요합니다. 용접은 금형의 수명에 큰 영향을 미치기 때문에 일반적으로 끝까지 사용하지 않습니다. 특히 작업벨트의 용접은 수명을 단축시키기 쉽습니다. 프로파일 속도 복구의 경우 일반적으로 빠른 영역을 느리게 하는 데 사용하는 대신 느린 영역을 빠르게 복구하는 데 사용됩니다. 따라서 금형 제작에 대한 부담을 줄이면 어느 정도 금형 수명을 보장할 수 있습니다. 물론, 금형 수리 수준을 높이고 시험 금형 수를 줄이는 것도 금형의 수명을 향상시키는 방법 중 하나입니다.

3, 금형 제작 과정에서 특히 일부 나사 구멍이나 깨지기 쉬운 부분에서 재료를 채취하고 펀칭하는 과정에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 금형이 파손되기 쉽습니다. 4, 알루미늄 압출 금형의 로딩 및 언 로딩 과정은 작업 벨트 및 기타 영역에 부딪히지 않도록주의해서 수행해야합니다. 금형을 보관하기 전에 철저하고 주의 깊게 청소하고 작은 균열이나 손상이 있는지 철저하게 검사해야 합니다. 5. 완성된 금형에는 수리 계획, 가공 세부 사항, 압출 공정 등 공정 데이터의 효과적인 관리가 필요합니다. 이들은 모두 후속 보충 금형이나 유사한 금형의 복제 개체가 될 수 있기 때문에 성능을 효과적으로 개선하기 위해-알루미늄 금형 맞춤화의 기계 준수율.