Как да контролирате температурата, за да увеличите производството?

Когато произвеждаме декоративни алуминиеви материали, ние също трябва стриктно да контролираме температурата на екструзионната подложка, за да намалим производството на отпадъци и да осигурим постоянство в цветовия тон на повърхността. В сравнение с подвижната екструзионна подложка, фиксираната екструзионна подложка има по-добро качество и може ефективно да акумулира повече топлина, като по този начин намалява температурата на края на блока, намалявайки възможността за навлизане на примеси в профила и спомагайки за увеличаване на производството. По време на процеса на екструдиране се използва сгъстен въздух за охлаждане на подложката и екструзионния вал, намалявайки температурата им до около 50 ℃.

Контролът на температурата на формата играе решаваща роля при определяне на добива. Най-общо казано, температурата на матрицата не трябва да е по-ниска от 430 ℃, но също така не трябва да е твърде висока. Когато температурата е твърде висока, не само ще намалее твърдостта, но също така е предразположена към окисление, особено върху работната лента. По време на процеса на нагряване на матрицата е важно да избягвате плътното слепване на матрицата, за да предотвратите възпрепятстване на циркулацията на въздуха. Препоръчително е да използвате пещ тип кутия с решетки и да поставите всяка форма в отделна кутия.

По време на процеса на екструдиране на алуминиеви профили за стенни панели, температурата на блока ще се повиши с около 40 ℃ или дори повече. Конкретната степен на увеличение зависи главно от дизайна на формата. За да постигнем максимално производство, не можем да пренебрегнем различни температурни параметри. Трябва да записваме и стриктно да контролираме всяка температура, за да намерим оптималната връзка между мощността на машината и температурата.

И накрая, персоналът на завода за екструдиране на декоративен алуминий трябва да помни едно нещо: прецизният контрол на температурата е от решаващо значение за увеличаване на производството.