Jak řídit teplotu pro zvýšení produkce?

Při výrobě dekorativních hliníkových materiálů také musíme přísně kontrolovat teplotu vytlačovací podložky, abychom snížili produkci odpadu a zajistili konzistenci barevného tónu povrchu. Pevná vytlačovací podložka má ve srovnání s pohyblivou vytlačovací podložkou lepší kvalitu a může efektivně akumulovat více tepla, čímž snižuje teplotu konce ingotu, snižuje možnost vnikánínečistot do profilu a pomáhá zvyšovat produkci. Během procesu vytlačování se stlačený vzduch používá k chlazení podložky a vytlačovací hřídele, čímž se jejich teplota snižujena přibližně 50 °C.

Řízení teploty formy hraje zásadní roli při určování výtěžnosti. Obecně řečeno, teplota formy byneměla býtnižšínež 430 ℃, ale také byneměla být příliš vysoká. Při příliš vysoké teplotě senejen sníží tvrdost, ale je takénáchylná k oxidaci, zejménana pracovním pásu. Během procesu zahřívání formy je důležité zabránit tomu, aby se forma těsně přilepila k sobě, aby se zabránilo překážce cirkulace vzduchu. Doporučuje se použít ohřívací pec skříňového typu s mřížkami a umístit každou formu do samostatné krabice.

Během procesu vytlačování hliníkových profilů pro stěnové panely se teplota ingotu zvýší se zvýšením o asi 40 ℃nebo ještě více. Konkrétní stupeňnavýšení závisí předevšímna konstrukci formy. Abychom dosáhli maximální produkce,nemůžeme ignorovat různé teplotní parametry. Každou teplotu bychom měli zaznamenávat a přísně kontrolovat, abychomnašli optimální vztah mezi výkonem stroje a teplotou.

A konečně, zaměstnanci závoduna výrobu dekorativního hliníku by si měli pamatovat jednu věc: přesná regulace teploty je zásadní pro zvýšení výroby.