Jak kontrolować temperaturę, aby zwiększyć produkcję?

Produkując dekoracyjne materiały aluminiowe, musimy również ściśle kontrolować temperaturę podkładki do wytłaczania, aby zmniejszyć produkcję odpadów i zapewnić spójność odcienia koloru powierzchni. W porównaniu z ruchomą podkładką do wytłaczania, stała podkładka do wytłaczania ma lepszą jakość i może skutecznie akumulować więcej ciepła, zmniejszając w ten sposób temperaturę końca wlewka, zmniejszając możliwość przedostania się zanieczyszczeń do profilu i pomagając zwiększyć produkcję. Podczas procesu wytłaczania sprężone powietrze służy do chłodzenia podkładki i wału wytłaczarki, obniżając ich temperaturę do około 50℃.

Kontrola temperatury formy odgrywa kluczową rolę w określaniu wydajności. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura formynie powinna byćniższaniż 430℃, alenie powinna też być zbyt wysoka. Gdy temperatura jest zbyt wysoka,nie tylko zmniejsza się twardość, ale jest ona również podatnana utlenianie, zwłaszczana pasie roboczym. Podczasnagrzewania formynależy unikać ścisłego sklejania formy, abynie utrudniać cyrkulacji powietrza. Zaleca się stosowanie pieca grzewczego skrzynkowego z rusztem i umieszczanie każdej formy w osobnej skrzyni.

Podczas procesu wytłaczania profili aluminiowych do paneli ściennych temperatura wlewka wzrasta, o około 40 ℃ lubnawet więcej. Konkretny stopień wzrostu zależy głównie od konstrukcji formy. Aby osiągnąć maksymalną produkcję,nie możemy ignorować różnych parametrów temperaturowych. Powinniśmy rejestrować i ściśle kontrolować każdą temperaturę, aby znaleźć optymalną zależność pomiędzy wydajnością maszyny a temperaturą.

Na koniec pracownicy wytwórni profili aluminiowych do dekoracji dekoracyjnych powinni pamiętać o jednym: precyzyjna kontrola temperatury jest kluczowa dla zwiększenia produkcji.