Hur styr man temperaturen för att öka produktionen?

När vi producerar dekorativa aluminiummaterial måste vi också strikt kontrollera temperaturen på extruderingsdynan för att minska avfallsproduktionen och säkerställa konsistens i ytfärgtonen. Jämfört med den rörliga strängsprutningsdynan har den fasta strängsprutningsdynan bättre kvalitet och kan effektivt ackumulera mer värme, vilket minskar temperaturen på götsänden, minskar möjligheten att föroreningar kommer in i profilen och hjälper till att öka produktionen. Under extruderingsprocessen används komprimerad luft för att kyla dynan och extruderingsaxeln, vilket minskar deras temperatur till cirka 50 ℃.

Kontrollen av formtemperaturen spelar en avgörande roll för att bestämma utbytet. Generellt sett bör formtemperaturen inte vara lägre än 430 ℃, men den bör inte heller vara för hög. När temperaturen är för hög kommer inte bara hårdheten att minska, utan det är också benäget att oxidera, speciellt på arbetsbandet. Under uppvärmningsprocessen av formen är det viktigt att undvika att formen håller ihop tätt för att förhindra att luftcirkulationen hindras. Det rekommenderas att använda en värmeugn av boxtyp med galler och placera varje form i en separat låda.

Under processen för extrudering av aluminiumprofiler för väggpaneler kommer temperaturen på götet att stiga, med en ökning på cirka 40 ℃ eller ännu högre. Den specifika ökningsgraden beror främst på formens utformning. För att uppnå maximal produktion kan vi inte bortse från olika temperaturparametrar. Vi bör registrera och strikt kontrollera varje temperatur för att hitta det optimala förhållandet mellan maskineffekt och temperatur.

Slutligen bör personalen på produktionsanläggningen för dekorativa aluminiumsträngsprutningar komma ihåg en sak: exakt temperaturkontroll är avgörande för att öka produktionen.